多肽蛋白質(zhì)類微球超高速均質(zhì)機(jī)由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。

運(yùn)動(dòng)飲料超高速均質(zhì)機(jī)，運(yùn)動(dòng)飲料的生產(chǎn)工藝中，很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)就是飲料進(jìn)行均質(zhì)處理，均質(zhì)的好壞決定了飲料產(chǎn)品的穩(wěn)定性以及口感。目前大多廠家采用國(guó)產(chǎn)高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)處理，效果較差，一般還需要過(guò)濾處理，利用率低。而采用SGN三層高剪切均質(zhì)機(jī)，14000rpm的轉(zhuǎn)速進(jìn)行處理，粒徑更小，分布更窄，乳液更加穩(wěn)定。

米力農(nóng)注射液均質(zhì)機(jī)，上海思峻研發(fā)的均質(zhì)設(shè)備突破了3000轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，同時(shí)把轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn)，14000轉(zhuǎn)，高可達(dá)21000轉(zhuǎn)，可使物料在超高的轉(zhuǎn)速下被強(qiáng)力混合攪拌，同時(shí)由于強(qiáng)勁的機(jī)械作用力還使物料在被攪拌過(guò)程中不斷細(xì)化、分散，然后形成一個(gè)均化的穩(wěn)定性系統(tǒng)。

二氧化鈦超高速均質(zhì)機(jī)，二氧化鈦應(yīng)用中，一般需要將二氧化鈦分散到液體基料中，如：水、涂料、溶劑等，形成懸浮液，需要對(duì)二氧化鈦漿料體系進(jìn)行均質(zhì)，使懸浮液（或乳化液）體系中的分散物微?；⒕鶆蚧奶幚磉^(guò)程，這種處理同時(shí)起降低分散物尺度和提高分散物分布均勻性的作用。結(jié)合多家客戶案例，推薦GRS2000系列超高速均質(zhì)機(jī)，三層均質(zhì)盤結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速0-18000rpm，均質(zhì)效果好，粒徑小，均勻度高。

丙烯酸單體卡波姆高剪切均質(zhì)機(jī)，卡波姆凝膠均質(zhì)機(jī)線速度達(dá)到40～66 m/ s的剪切式均質(zhì)機(jī),其主要工作部件為多級(jí)相互嚙合的定轉(zhuǎn)子,每級(jí)定轉(zhuǎn)子又有數(shù)層齒圈.

軟膠囊內(nèi)容物混懸液均質(zhì)機(jī)，軟膠囊內(nèi)容物為混懸液時(shí)，一般需要對(duì)混懸液內(nèi)容物進(jìn)行均質(zhì)處理，來(lái)實(shí)驗(yàn)粒徑的均一化，來(lái)提升混懸液的懸浮穩(wěn)定性。根據(jù)長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)，混懸液的均質(zhì)機(jī)推薦GRS2000系列超高速均質(zhì)機(jī)，三層定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，超高速轉(zhuǎn)速14000rpm，細(xì)化能力強(qiáng)，均勻度高，效率快。

GRS2000脂質(zhì)體高剪切均質(zhì)機(jī)從設(shè)計(jì)上注重衛(wèi)生要求，采用*設(shè)計(jì)，便于清洗，對(duì)表面進(jìn)行高質(zhì)量處理，防止其對(duì)制藥產(chǎn)生不利影響，該設(shè)備還符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)，能更好的實(shí)現(xiàn)在線清洗，提高工作效率，確保產(chǎn)品安全。

GRS2000脂質(zhì)體高剪切納米均質(zhì)機(jī)從設(shè)計(jì)上注重衛(wèi)生要求，采用*設(shè)計(jì)，便于清洗，對(duì)表面進(jìn)行高質(zhì)量處理，防止其對(duì)制藥產(chǎn)生不利影響，該設(shè)備還符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)，能更好的實(shí)現(xiàn)在線清洗，提高工作效率，確保產(chǎn)品安全。